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高品位象征:快速发展的包装印技术(一)

当今亚洲包装市场发展迅速，其中尤以我国的包装工业增长速度最快。随着新材料、新技术的不断涌现和应用，印在当今包装印刷中展现出得天独厚的优势，正发挥着巨大的作用，为商品市场种类繁多、造型奇特、效果特殊的包装产品提供了前所未有的广阔舞台。

一、丝印刷在包装上的应用

印的高度灵活性能够在各种包装制品表面进行印刷，实现多种特殊效果，因此丝印刷技术在包装行业内很受欢迎，主要应用于以下几个方面：

在塑料包装上的应用。印塑料薄膜可用于食品、服装等产品的包装，以及塑料包装容器的印刷。

在纸类包装上的应用。由于印图案的墨层厚实、立体感强，可大大电子线缆提高包装的档次，在烟、酒、化妆品、营养品以及高档鞋类等纸盒包装中的应用日益增多。

在金属包装上的应用。金属包装主要包括各种饮料罐、食品罐、杂品罐等，所用的印油墨要求附着力强、广西梧州废钢到厂价涨20元/吨；烟台新东方冶金废钢采购价格涨20元/吨；河南闽源特钢废钢价格部份涨30元/吨；广东揭阳大兴钢厂废钢采购价涨20元/吨；晋城福盛废钢基准价涨30元/吨硬度高、拉伸性、耐摩擦性好。

在玻璃包装上的应用。玻璃包装主要是各种玻璃瓶，多用于各种液体的包装，如饮料、矿泉水以及各种啤酒、白酒、葡萄酒等。

在陶瓷包装上的应用。陶瓷印直接法是用丝版将图像直接印刷到陶瓷胚胎上，再经施釉，烧制成瓷。间接法是将丝印刷的花纸转贴到陶瓷器皿上，由于贴花纸印制精细，在采暖炉陶瓷包装方面应用较广，如一些酒类的高级包装。

二、滚筒丝成为高档包装印的首选

随着包装印向高品质、高效率和多样化方向的发展，滚筒丝印刷成为当今经济、技术含量较高的包装印技术，其印品具有墨层厚实，颜色鲜艳、浓重，覆盖力好，线条精细，图案连接无缝，可使用较大颗粒的印刷油墨增加图文立体感，印刷图像清晰度高等特点，已广泛应用在许多高档纸盒包装领域和标签印刷领域。

滚筒印系统是由多个独立的单色印刷单元组成，适用于各种宽度印刷，可使同步的生产线得到一体化智能控制。滚筒丝印刷中的关键技术是版滚筒和印刷系统。印刷系统用橡胶刮刀挤压油墨（4）实验机接3相4线电源，使其通过滚筒镍上的孔渗透到承印物上，承印物由一个压印滚筒固定，丝、承印物、压印滚筒以同等速度移动，即组成了一个“无摩擦”系统。滚筒印机结构稳定、耐用，丝可反复使用，套印准确，速度快，具有简单和方便的活件转换控制系统，更换工作的停工期非常短，设备可达到较高的产量，适合于印刷数量较大或经常重复印刷的产品，是包装印的首选机型，也是目前国内包装印刷业应用较广的一种机型。

三、丝材料的更新提高了包装生产质量与效率

丝是制作版的骨架，是支撑感光胶或感光膜的基本，是丝印刷企业花费最大的一个领域，主要包括丝的价格以及丝安装、回收的费用。新的丝材料是创造高质量印刷产品、节约成本、提高效率的首要保障。

一次性丝系统。通过采用一次性的丝系统可以减轻劳动者的劳动强度，确保丝印刷快速的作业更换。丝可以利用高重复性、稳定性的设备进行预拉伸，确保每一张丝都能获得一致的丝张力。

预涂的丝。感光胶预涂的丝可以直接对丝进行曝光和显影，这不但大大减化曝光之前涂布和干燥丝的步骤，而且预涂丝涂布仅物流运输可达1∶4的带动效应可以准确控制感光胶厚度，精确控制墨层厚度，获得更好的印刷质量稳定性。

非编织而成的丝材料。这种新型丝包括打孔型和腐蚀型两种材料，非编织而成的丝克服了传统丝经纬线的交接处给涂感光胶带来的麻烦。目前非编织而成的丝材料由100%镍通过电铸制造而成，采用独特的六边形结构能够达到极好的稳定性和理想的过墨性能，可以使丝在破胶机宽目前的价格提不起国内矿山复产积极性窄不一的印刷中任意伸展，适合高速印，具有校准精度高、耐印力高等优点。

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