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液压钳的使用方法介绍结构原理特点保养方法等内容归纳光接续盒

发布时间:2020-05-22 18:05:22

原标题:液压钳的使用方法介绍,结构原理、特点、保养方法等内容归纳

液压钳是一种应用了帕斯卡原理的钳类液压工具,分为分离式/整体式电缆液压钳、机械电缆接线钳、钢芯电缆液压钳、手动液压钳、电动液压钳等几大类,整体式液压钳功能模块与动力模块一体化设计,体积小,重量轻,方便携带,适合外出修理等临时少量作业,分体式液压钳功能模块与动力分离,通过油管等附件与动力相连接,可以手动也可以电动,十分灵活。接下来小编为大家介绍一下液压钳的使用方法、结构原理、特点、保养方法、操作规程、维护与保养。

液压钳的使用方法

1、首先根据线缆的线径选择匹配的压接模,并松开泄压的阀门,一般在右侧;

2、将线缆根据铜(铝)接管的压线长度剥除绝缘层后,将铜(铝)接管套在剥除好绝缘层的芯线上;  

3、将选好压接模的液压钳套在铜(铝)接管上的没有接线鼻子的一端,拧紧泄压开关,将压接模靠外然后开始压接,压接至两个压接模相碰,然后泄压,在紧挨着压接好的地方继续压接,一般压接4~5处,这个根据你的铜(铝)接管的质量不同而定;

4、压接完毕后,用钳子或平锉等将压接产生的毛刺去除干净,打磨光滑,做好绝缘处理就好了。

   

液压钳的结构原理

压接钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成,泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成,油泵体悬固于油箱盖上,高、低压油出油孔开设在油泵体上,与卸压阀油路连接,偏心轴呈纵向设置,上端枢置于油泵体中央,下端固设偏心轴承,从动齿轮固置在偏心轴顶部,与动力机构联结,高、低压油泵悬固在油泵体上,各具一与偏心轴承相触的作动件,高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接,可充分利用空间而小化占地面积,有利于作业及运输;将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式,具有结构简单、零部件少、利于装配的优点。

液压钳的特点

1、液压钳适用于铜铝端子压接作业;

2、同类产品中最轻量设计的液压工具;

3、可单手操作,使用灵活;

4、超轻巧、耐用性高,维修几率极低;

5、到达设定压力自动泄压;

6、头部可旋转,适应于狭小空间作业;

7、机械式泄压可以确保压接质量。

液压钳的保养方法

1、每班作业前,有必要查看各紧固螺钉能否松动,如有松动有必要拧紧;

2、每次转移后,用火油或柴油清洁主钳及背钳、钳头并向机体各黄油嘴注黄油;

3、清洁钳头后,给颚板、颚板架、开口齿轮轮齿打黄油;

4、如因制动力缺乏,颚板不伸出,需调紧制动压力,稍拧紧各带孔螺栓,且注重不能拧得过紧而使摩擦片过热;

5、每次用完后,查看钳体,如有积水或油泥赃物,有必要及时铲除;

6、不得用蒸气清洁钳子,以防各轴承失油,进水而形成需件损坏;

7、液压油温度不得超越65℃,过热会使液压体系密封失效;

8、液压油有必要坚持清洁,坚持滤油器正常滤油,如油已脏,需及时替换;

9、液压油选用a.YC-N46低凝液压油,适用于环境温度-20℃--+40℃;10、YB-N46抗磨液压油,适用于环境温度-10℃--+40℃c.YA-N46一般液压油,适用于环境温度0℃--+40℃。

液压钳的操作规程

一、作业前准备

1、上班必须穿戴好劳防用品,进入厂房要戴安全帽;

2、站内必须保持整洁,地面及所有设备不得有油污,做好设备的前期工作;

二、开停机作业

1、液压开泵前应检查液压系统范围内,所用开泵阀门是否打开;

2、开泵后应定时检查每种自动装置是否达到规定值,能否动作和达到技术及完全检测要求;

3、开泵后应立即检查系统压力升至电接点压力表上限时能否自动停取;

三、正常作业

1、蓄能器内只允许填充氮气,绝对不能充装其它气体;

2、液压站内系统上的各种安全阀,溢流阀、电接点压力表、压力发讯器等经调定后不行随意调动调定值,如有误差和总是应由当班负责人进行调整,并汇报到车间负责人,原则上值人员也不得随意调整;

3、开机时,在满足生产工艺的前提下,不允许开两台泵,并禁止关闭回油开关。

四、故障处理

1、出现紧急情况,需关送液时,应严格执行液压站关送液操作规定,以免造成设备及人身事故;

2、站内工作油压不得低于4.8Mpa,储液箱液面上下不得低于600mm标度尺,否则应充气或补液;

3、停机时,每动作电磁阀均应至需位。

五、检修安全

1、在检修液压系统,液压元件、油缸、管路捉漏,必须停泵,并需放散压力至零,才能进行检修,以免发生事故;

2、在与其它工种配合时,应严格遵守其它工种的安全操作规程;

3、液压站除值班人员及专职人员外,其它人员一律不准进入,不准乱动设备,以免危险,若有检修任务时,应由值班员陪同,并做好进出入时间登记;

4、液压站属设备重地,危险源,不准堆放易燃易爆物品,明火作业必须采取安全防范措施,并配备适当的灭火设备;

5、精炼炉、连铸机液压系统参照本规程。罐车轨道内不得逗留。

六、事故应急措施

1、遇到失压时,首先跟炉前联系,禁止所有缸体动体,然后按关液规程进行关液,处理相关事情;

2、遇到停电时,通知炉前,然后关闭所有阀门。

液压钳的维护与保养  

1、每班工作前,必须检查各紧固螺钉是否松动,如有松动必须拧紧;

2、每次搬运后,用煤油或柴油清洗主钳及背钳钳头并向机体各黄油嘴注黄油;

3、清洗钳头后,给颚板、颚板架、开口齿轮轮齿打黄油;

3、如因制动力不足,颚板不伸出,需调紧制动压力,稍拧紧各带孔螺栓,且注意不能拧得过紧而使摩擦片过热;

4、每次用过后,检查钳体,如有积水或油泥赃物,必须及时清除;

5、不得用蒸气清洗钳子,以防各轴承失油,进水而造成需件损坏;

6、液压油温度不得超过65℃,过热会使液压系统密封失效;

7、液压油必须保持清洁,保持滤油器正常滤油,如油已脏,需及时更换。

以上是小编为大家介绍的液压钳的使用方法、结构原理、特点、保养方法、操作规程、维护与保养。检查液压油有无污染及混有杂质,当油液中混有杂质时,往往在进油时造成油缸内钢珠与弧口密封不严,达不到需求压力,就需要换油,清洗油缸,如清洗换油后还不够压力,可以调节高压压力阀,有时高压阀会松动,使液压钳高压未到要求时即开始泄压。

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