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柔印凹印面面观

目前，柔性版印刷品的质量已经在很大程度上得到了提高。人们一般都认为柔版印刷的成本非常低，尤其是对于第一次设计制作的新产品来说，印刷成本就更低。上述观点目前普遍存在，产生的原因主要有以下两点：

1、凹版印刷过程中，客户的种种期望值往往会引出一些不必要的工序，造成一定的浪费，这显然提高了成本。

2、许多柔版印刷第一次设计制作的产品价格低于成本。

一般而言，凹版印刷品的质量较高，因此，在软包装领域尼龙滑块，凹版印刷品深受人们的青睐，尤其是在食品包装行业。但是，随着制版、油墨和印刷机械技术等方面的发展，柔版印刷品的质量水平有了极大程度的提高。另一方面，凹版印刷的成本高、生产周期长，从而造成凹版印刷的不少业务流向了柔版印刷。

生产工艺

从本质上讲，卷筒材料的印刷，不论采用的是凹版工艺还是柔版工艺，要求几乎是完全相同的：开卷和收卷、张力的控制、干燥以及监测系统都没有什么差别。对于同一个活件，凹版印刷和柔版印刷需要的工作R形端子量也差不多。

两者的区别主要在于所采用的工艺不同，凹版印刷采用的是雕刻滚筒，而柔版印刷摇篮的则是柔软有弹性的印版。此外，凹版印刷工艺的投资一般要比柔版印刷高20%-30%。

柔版印刷和凹版印刷工艺各具优点，一般可以归纳为以下几点：

柔性版印刷的优点：

1、适合短版印刷，或者设计内容经常变动的产品的印刷；

2、若原稿设计简单，生产成本就比较低；<凉拖/p>

3、占用空间小，资金投入少，限制条件较少。

凹版印刷的优点：

1、耐印力高，非常适合长版活；能够反复多次印刷；

2、印刷品图象的一致性好；

3、能够实现卷筒材料的双面印刷；

4、印刷品连续、无接头。

同柔印产品相比，凹版印刷产品的视觉效果要强烈一些，而且质量一般更高。以前，凹版印刷采用化学腐蚀方法制版，由于印版滚筒的一致性差，每次都会造成许多废品。随着激光雕刻、版电镀生产线的发展以及轻重量滚筒的出现，凹版印刷的一致性和易用性将会继续得以提高和改善。印刷图象质量并没有严格的标准，目的不同，应用不同，采用的手段和工艺就不同，而并不仅仅是工艺的成本问题。

生产成本

当第一次印刷时，凹版印刷的成本比柔版印刷要高一些，但对于是固定性的要重复印刷的活其人生平安件，印刷多次之后，两者的成本差就会很快缩小。如果活件的设计内容六个月甚至更长时间基本不做改动的话，那么还是用凹版印刷的成本比较低。对于长版活，凹印版滚筒的寿命最高可达100万米，但是柔印树脂版的寿命却只是它的1/2甚至更短。此外，柔版印刷所需要的停机时间要比用凹版印刷长个百分点。

生产周期

凹版印刷已经形成了一回拨器套严格周密再生塑料颗粒的年需求量就已到达了8百吨以上的工作流程，从原稿设计到样张，一直到最终的印刷品，客户一般液压式材料试验机易损件都要一步步地进行确认才行。这无疑会延长生产周期、提高生产成本。相反，柔版印刷采用的工作流程要简单、直接得多，人原搞设计到发货一般不超过四周。

此外，电子雕刻技术的发展和应用能实现滚筒多次雕刻，而且大大缩短了制版周期。

结论

柔版印刷和凹版印刷都是重要的印刷工艺，而且都在快速发展之中。两者各有千秋。为了能够更好地对这两种工艺进行比较，有必要对印刷品图象质量的评价制定一个量化的评估体系，用统一的标准和参数来比较柔版印刷品和凹版印刷品。

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