模内标签的技术与效果二投影展台家用电器蜜饯果脯自锁开关投影板Rra

模内标签的技术与效果(二)

在贴标时，如果使用真空吸附模内标签，应该适当添加抗静电剂和调节光油的爽滑度；如果使用静电吸附模内标签的方式，上光油则不宜添加抗静电剂；如果模内标签印刷后还需要烫金，可以选用可烫金的UV 光油；上光油加了添加剂的，在上光前应该测试一下，避免整批产品报废。

2.烫金：在模内标签材料上面烫金可以增加模内标签的附加值。烫金工艺可以采用先烫金后过油，或先过油后烫金等不同烫金工艺。烫金可使用冷烫和热烫两种技术。模内标签可用普通薄膜材料用的电化铝烫金箔进行烫金。

冷烫金适于柔性版印刷的标签，冷烫金对工艺技术的要求比较高，可以采用先冷烫后印刷的工艺，利用较厚的墨层来遮盖冷烫金的边缘毛刺。

热烫金的质量与下列工艺变量有关：电化铝、烫金温度、烫金压力和烫金速度。烫金材料雪蓉机的热熔胶熔点低于模内标签材料热熔胶熔点，要严格控制烫印压力和时间，避免模内标签材料出现凹凸变形。热烫时要考虑模内标签的材料特性和电化铝的烫金适性，根据烫金版的大小和烫金速度来确定烫金温度和烫金压力，先调整压力，后确定烫金温度。

3.模切：仿木砖模内标签没有不干胶标签那种底纸，因此在模切时也与不干胶标签有所不同。模内标签的模切可以采用联机模切或切张后模切的方式。模切刀具要使用经过硬化处理的专用钢质模切刀具。联机模切的模切辊一般向供应商专门定制。切张后模切可以采用酒标模切机进行。

模内标签的模切与扑克牌的模切方式一样都是切断式模切。由于模切是模内标签的最后一道加工工序，模切时要注意去除静电。

根据厂家的设备和模内标签材料类型的不同，模内标签的模切可以是单张纸模切，也可以是卷筒纸模切的方式。卷筒纸平压平模切方式适用于卷筒模内标签材料，这是一种离线模切方式，模切精度非常高。这种模切方式有两种输纸方式，间歇式输纸方式的模切装置只是上下运动；连续式输纸方式的模切装置要做上下运动和前后摆动。在两种方式中，模切之后的标签都经传送带送到堆放工位上。

卷筒纸圆压圆模切有联机模切和脱机模切两种。圆压圆模切的模切精度高，但是制作模切辊的成本较高，适合10 万套以上的长版活模内标签加工。这种模切方式组合在柔性版印刷生产线上，效率很高，在美国很常见。

<气敏p>单张纸平压平模切适用于单张纸模切标签材料，是脱机模切的方式，加工精度较低，由自动输纸机输纸，模切后自动排废，成品标签经机械手放置在堆放工位上。

4.打包：标签印刷完成后的打包对贴标有很大的对上面提到的几种力学实验影响。标签表面墨层不一致，在捆扎时会出现厚薄不一致的问题。捆扎不合理就会出现标签弯曲的现象。最好能使用硬质纸盒包装，或两端放置夹板捆扎，用收缩膜包装，尽量保持标签平整，防止标其操作步骤以下：签边缘受损。

模内贴标方式

模切成为标签之后，利用机械手一张张地吸取放入到模腔中，利用挤出的塑胶温度和吸入的空气压力，将标签和塑胶瓶熔为一体。现在，模内贴标有两种方式：真空负压模吸方式和静电模吸方式。

真空模吸方式是比较常见的方法。在原有模具上加几个吸真空用非编系统的微孔，无须专用设备，成本低廉，使用效果很好，也不易觉察到真空印记，该技术目前已经非常成熟。

静电模吸方式也可以实现模内吸附标签，优点是不必改造原有的吹塑设备。不过，目前在国内还没有见到这类设备。静电模吸方式要求模内贴标技术设备及标签的物理性能具有以下特点：

（1）要在设备上增设高压静电发生系统，在短时间内给标签均匀地施加足够的静电荷，并通过机械手臂中横梁下部即下空间用于拔弹实验将标签贴在处于零电势的吹塑模具内腔上。

（2）要在设备上增设静电消除系统，将每次贴标后的残余静电消除掉，避免影响模内贴标机电气控制系统以及由于静电带来的标签粘连现象。

（3）对标签基材及印刷油墨有具体要求。（二）

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